饮料热灌装线和无菌冷灌装线的对比

易拉盖罐装饮料的无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装。为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行。下面是热灌装线和无菌冷灌装线的比较。

1.灌装工艺不同。热灌装要先将产品、瓶子和盖子灭菌；产品灌入PET瓶后，测产品中心温度为88度；高温的产品经倒瓶杀菌后，进入冷却机内，冷却到常温。而冷灌装是将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，无菌环境下进行灌装。将产品、瓶子完全密封后离开无菌环境。

2. 工艺流程的区别。无菌冷灌装采用UHT超高温瞬时杀菌；然后迅速冷却到常温；贮存在无菌罐内供灌装随时灌注。而热灌装的产品采用UHT高温瞬时杀菌；然后冷却到90度以上；灌注完成后产品温度为88度。因产品受热时间比较长，对色泽、风味、营养等有一定的影响。

3. 生产线配置不同。当热灌装的灌装机出现故障停机时，产品会在杀菌机内回流，重复杀菌对产品的风味、营养会有一定的破坏；热灌装配有大型的冷却设备将灌装完成的产品冷却到常温。但是无菌冷灌装的产品杀菌完成后暂存在无菌缸内，不会出现重复杀菌的现象；无菌冷灌装的产品在常温下灌装，不需要冷却设备。

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